近日，俄烏沖突引發全球資產動蕩，導致全球股市重挫給短期市場的避險情緒帶來較大影響，同時隨著沖突不斷升級持續推漲著油價，我國出行越來越青睞于電動車。而電動車動力又來自于新能源電池。在我國鋰電池出貨量持續增長的同時，市場對鋰離子電池的一致性、良率、安全性的要求也在不斷提高。以往基于人工取樣測量的傳統方法存在人工成本高，易受主觀意志和視覺疲勞，工作效率低等明顯缺點，這種檢測方式已不能滿足鋰電池生產企業對電池追溯的需求和流程管理。

很多知名鋰電池廠商開始在質檢線融入機器視覺，用智能檢測替代人工目檢，實現自動化、智能化、數字化生產，提高源頭可溯，效率大增，生產利潤最大化。比如方形鋁殼電池是目前新能源汽車應用最廣泛的電池形式。這類電池在組裝過程中需要大量的激光焊接工序，而頂蓋焊封上的焊縫是方形鋁殼電池中最長、耗時最長的焊縫。

焊接過程中受應力、約束力、剛度、化學成分等因素的影響，可能會出現各種缺陷，如爆點、斷焊、碰傷、凹坑、焊接偏差等，都會發生在頂蓋上。在焊縫中。因此，使用高精度3D視覺檢測是必不可少的重要環節。

小結：國辰機器人機器人在機器視覺行業有多年的經驗積累和成功案例、在薄膜、pcb、新能源行業有著自己的解決方案。如果你在這幾個行業里面有著檢測需求，不妨和我們取得聯系。我們將有顧問和你一對一溝通。